Уже около полувека пластмассы прочно вошли в жизнь человека. Его продукция окружает нас, делая жизнь удобной и комфортной. Прочные и легкие, они настолько дешевы, что многие стали одноразовыми. Оборотной стороной этого удобства является большой запас использованных пакетов, бутылок, сломанных игрушек и т д., которые естественным образом не разлагаются и не загрязняют окружающую среду.
Дробилка пластика
Однако пластик подлежит вторичной переработке. Перед отправкой на переработку пластиковые отходы необходимо измельчить.
Принцип работы пластиковых дробилок и область применения
Принцип работы всех измельчителей схож. Он заключается в механическом разрушении исходного материала. В сырье происходят необратимые деформации: растяжение, сдвиг, скручивание. Для дробления используются как острые металлические части оборудования, так и крупные частицы еще не измельченного сырья.
Для каждого вида сырья с учетом его механических свойств подбирается соответствующее оборудование. Например, мять пленку нет смысла, а резать ее легко. А отходы пенопласта непригодны для резки, но из-за своей хрупкости легко измельчаются.
На промышленных объектах вода используется для снижения шума и постоянной очистки рабочих органов.
Основными областями, в которых используются измельчители пластика, являются:
• мастерские по приобретению компаний-производителей пластмасс;
• заводы, использующие вторичное сырье;
• пункты приема и первичной переработки вторичного сырья.
Делаем шредер сами
Измельчители промышленного производства имеют отличные рабочие качества и внешний вид, но стоят недешево. А пока можно сделать измельчитель пластика своими руками, для этого вам понадобится домашняя мастерская и навыки сантехника и сварщика.
Материалы и инструменты
Для изготовления устройства своими руками вам потребуются:
• Циркулярные пилы – 20 шт. Колеса должны быть без трещин и не погнуты. Их лучше выбирать с разной формой и количеством зубьев; это расширит возможности устройства.
• Электрический двигатель.
• Рабочая ось.
• Два подшипника.
• Два шкива.
• Диапазон передачи.
• Уголок стальной или другой профиль для каркаса и рамы.
• Крепеж.
• Стальной лист 0,8-1,5 мм.
• кабели, выключатель и распределительная коробка.
Процедура изготовления
• Соберите режущий блок. Циркулярные пилы ставят на оси, разделяя их толстыми шайбами или гайками.
• Установите шкив и подшипники на вал.
• Сварите опорную раму и вертикальную раму профиля.
• Покрыть раму листовой сталью, предусмотрев отверстия для рабочей оси.
• Установите режущий блок, закрепив подшипники в прилагаемых принадлежностях.
• Установите электродвигатель на раму, закрепите на его валу второй шкив, отрегулируйте натяжение приводного ремня.
• Подсоедините провода в соответствии со схемой подключения, тщательно изолируя соединения.
Измельчитель пластика своими руками готов к приему сырья.
Совет эксперта
Прежде чем просверлить первое отверстие, необходимо сделать подробный чертеж будущего агрегата. Изучение проекта избавит вас от неточностей, несоответствия размеров и множества числовых переделок.
Имея минимальную техническую документацию для вашего устройства, вы также можете сэкономить много времени, когда дело доходит до его обновления или модификации.
На этапе проектирования также нужно определиться с мощностью электродвигателя. Если вы планируете большие нагрузки и полную загрузку, то нужен более мощный мотор. Если устройство будет работать время от времени по мере накопления мусора, вы можете выбрать устройство с низким энергопотреблением и сэкономить электроэнергию.
Чтобы не скапливалась пластиковая стружка с пола, стоит предусмотреть место для контейнера или приспособление для размещения мешка под розеткой.
Источник: stаnkiехpеrt.ru