Как выпаять или вырезать микросхему в корпусах DIP

Если вы решите пополнить свой запас микросхем, разобрав на запчасти старый компьютер, принтер, любое устройство автоматики и т.п., вы неизбежно столкнетесь с проблемой, как быстро и без повреждений демонтировать с платы несколько десятков микросхем.

Разное качество плат и разный подхода

  1. Старые, залитые эпоксидкой и лаком — вгрызаемся в микруху бокорезами, нагреваем и вынимаем ножки. Зачищаем отверстия иголкой.
  2. Нормального качества с нормальными отверстиями (не слишком плотно прилегают) — оловоотсос. Оловоотсос следует брать с подогревом.
  3. На хорошие современные платы (они более термостойкие) проще всего феном. Делаем маску из фольги, чтобы не нагревать окружающие элементы и нагреваем ее, пока она не расплавится. Затем встряхиваем микруху.

Для многослойных с металлизацией

Медицинскую иглу периодически вводить в нежидкое масло. У нержавейки иглы растекаемость хорошая, нет прилипания, припой не прилипает к игле, а прилипает, растекаясь и затвердевая. Если у вас нет смазки, вы можете вытащить штифт, иначе игла застрянет в отверстии.

Как отпаивать микросхемы в dip-корпусах

Кусок медной шины (например, электрошины, которая подключается к автоматам в щитке, в любом магазине электротоваров) или медной трубки растворяют в полоску. С двух сторон обкусываем его бокорезами, прикладываем жало паяльника и пассатижами загибаем половину с двух сторон вокруг жала. Получаем насадку: с одной стороны она плоская необходимой ширины, с другой оборачивается вокруг жала. Включаем паяльник, залудим, отпаиваем DIPы по одной стороне.

Как выпаять или вырезать микросхему в корпусах DIP

Как выпаять микросхему в корпусах DIP

Ситуация осложняется тем, что печатные платы в таких устройствах часто имеют как минимум две стороны, со сквозной металлизацией, и часто монтаж с обеих сторон покрыт толстым слоем защитного лака. Допустим, вы найдете выход из сложной ситуации на кухне, если у вас установлена ​​газовая плита. Плату с микросхемами необходимо подготовить перед пайкой.

Для этого удаляются все остальные детали, которые можно легко спаять паяльником: резисторы, конденсаторы, транзисторы и т.д. Также снимаются все крепления и вспомогательные элементы. После этого на плате остаются только микросхемы. Если какие-то провода микросхемы погнуты, их нужно выпрямить паяльником и тонкой отверткой.

Прямоугольники на рисунках — это теплозащитные экраны, сделанные из сложенных пополам пищевых банок. Первый из них предназначен для пайки микросхем по отдельности, а второй и третий — для групповой разборки микросхем, если они установлены рядом.

Теплозащитный экран крепится толстой медной проволокой или зажимами типа «крокодил» к нижней части печатной платы с прорезью напротив удаляемых микросхем. Нужный участок платы быстро прогревается над пламенем газовой горелки, а микросхемы легко удаляются пинцетом или S-образной рукояткой.Разборка микросхемы в корпусе ДИП-16 с использованием занимает не более 10 с первый экран в корпусе ДИП-48 — 15с. При этом температура корпуса микросхемы не превышает 80…90°С.

Особенно удобно снимать таким образом микросхемы, которые производитель тщательно приклеил к печатной плате. После того, как вы немного потренируетесь и появится возможность, можно переходить к групповому демонтажу фишек с помощью других экранов. Описанным выше методом автор менее чем за 30 минут демонтировал около сотни микросхем в корпусах от DIP-8 до DIP-48 с двухсторонней платы размером 40×20 см. При этом оборванных кабелей или разъемных коробок не было.

Как вырезать микросхему в корпусах DIP

Берете печатную плату, на которой находится необходимая микросхема и гравер или дремель, дисковый абразивный режущий круг и начинаете близко к ножкам микросхемы вырезать перпендикуляр.

После берете получившуюся конструкцию и начинаете делать на оставшемся текстолите надрезы параллельно каждому выводу, задевая при этом олово, но не касаясь ножки DIP микросхемы.

Затем смачиваете при помощи кисточки глицерином все ножки и начинаете выпаивать, как бы выталкивая ножки жалом паяльника, делая движения от центра к образовавшимся канавкам. Так проходите все ножки DIP микросхемы. Процедура не сложная и занимает минимум времени.

После выравниваете ножки DIP микросхемы, и она как новенькая. 8-)

Преимущества вырезания

  • а) скорость 2-3 минуты максимум;
  • б) отсутствует перегрев микросхемы;
  • в) количество ножек не ограничено;
  • г) можно использовать при одно-фальгированном текстолите, а также на многослойных печатных платах.

Недостатки вырезания

Можно использовать только в том случае, если печатная плата больше не будет использоваться.

Источник: rаdiоchipi.ru

Bestchart
Добавить комментарий

  1. tiristor

    LOL А зачем мудрить то?Я уже несколько лет пользуюсь Медицинской иглой от шприца для микры двух видов 1-от обычного (зеленая игла)она тоньше,2-от инсулинового шприца(игла тоже зелёная но чуть потолще) и третья средняя (у меня красная игла) от одноразовых капельниц(наборчик 20 деревянных стоит) ну и четвёртая толстенная была от иглы больничной капельницы ну где втыкают в банку.Дальше просто,в тисочках с незначительнм усилием зажимаем иглу(лучше с мягкими вставками)чтобы по диаметру не перекосилось и стачиваем надфилем остриё сбоку,так быстрее.Ну и потом иглой например булавочной засунуть внутрь отверстия и убираем заусенцы чтобы детали одевало и не срезало.Потом на плате наносите спиртоканифолькой или ЛТИ-120(глицерин гидроскопичен в микропорах отверстий остаётся,не спорьте!)и вставляем в начало контакта иглу и нагреваем припой и паралельно одеваем до конца иглу ,не бойтесь,пролезет.И так со всеми контактами.С выводами потолще тот гимор бывает,например конденесатор хороший а контакты загнуты(особенно уязвимы крупные электролиты или мелкие керамические или транзисторы перегреете)берем значит среднюю (красную) иглу также смачиваем,вставляем уже сбоку и нагреваем,паралельно при разжижений выравниваем контакт и переходим к следующему контакту и так далее.Потом просто без иглы спокойно выпаиваем.А супер крупная валялась пока не потерялась,я её разок применил для чего то.Вот и всё!А вы про дремль говорите,мазохизм какой то…И цена-закачаешься…И на втором фото микру здорово погнули,а контакты то хрупкие.В целом складывается ощущение что вы этот бесполезный дремль скрыто рекламируете,прошу не обижаться! Если денег не жалко купите хороший оловотсос!И по цене намного дешевле дремля.Он нужен только в одном случае-при вырезаний окошек но можно и обойтись без дремля.Почитайте в инете.

  2. admin

    Чем нагреваете припой? Паяльным феном? «Дремель» – это слово некоторые используют вместо «гравер», так что о рекламе и речи нет. А гравер, как не судить многофункционален и очень полезен!

  3. tiristor

    Припой паяльником любым нагреваете,только не феном.Я же писал что поочерёдно втыкают иглу в микру в каждую ножку таким макаром порще освобождаете ножки.Ну если не снимается можно микру поддеть с небольшим усилием,но эсти и это не поддаётся ищите где плохо высвободили ножку шевелением микры.А про дремль,пусть каждый останется при своём мнений,так проще не ругаться YH

  4. tiristor

    Ладно,потом видео сниму и выложу как это делается,только вот куда?На ютубу,и сколько туда байтов можно поместить в формате AVI,и под какой размер?Но в течений неделий только обещаю выложить.

  5. admin

    Если есть желание, подготовьте описание процесса выпайки, пару фотографий, видео. Я размещу статью от Вашего имени. Когда будет готов материал, сообщите мне, я расскажу как мне его передать.

  6. tiristor

    Хорошо.Как будет время так и сделаю,в течений недели как обещал.

  7. tiristor

    YH Вот как я и обещал видео на ютубе сделал, если надо побольше размерчиком то здесь берите,только не для размещения на сайтах! http://depositfiles.com/ru/files/6h0p8dc1o Приятного просмотра!,только озыучка желает лучего,приболел малость,да и младший капризничал. :`(

  8. admin

    Спасибо, действительно познавательно!

  9. tiristor

    Да незачто!Просто есть решения попроще. Удачи! :-)

  10. admin

    Пересмотрел видео более внимательно и заметил такую вещь, что все платы с фольгой только на одной стороне. Данная методика «Иглоукалывания» :-) также эффективна для многослойных плат?

  11. sluki

    Данной технологией извлечения ИС пользовался лет 15 назад. Эффективна при односторонних платах. При двухстороннем (с металлизацией) не всегда хорошо прогревает обратную сторону. Или перегрев. Использовал иглы от многоразовых советских шприцев – металл лучше. Были случаи облуживания других игл. При прокручивании иглы иногда иногда отламываются ноги, остаются верхние огрызки. Сейчас извлекаю ИС с ненужной платы сл. образом – вырезаю ножницами по металлу по типу как гравером, на наждаке срезаю лишний материал до ножек микросхемы, затем паяльником (если требуется) как в первом посте. Перегревов и обломов еще не было. Времени – минут 5-10 в зависимости от кол-ва ножек и аккуратности.

  12. admin

    sluki, Вы правы. Недавно пытался выпаять «игловым» способом DIP микросхему и столкнулся с тем, что отверстия были равны толщине ног микросхемы, соответственно иглу просто невозможно было просунуть в них. Пришлось применять оловоотсос.

  13. KoT

    Доброго вечера всем! Я выпаиваю микросхемы с помощью строительного фена (станции не имею с феном), вылазят «на УРА»! Не одной радиодетали, выпаянной таким образом на моей практике не было испорчено. Многослойные платы тоже не проблема (часто выпаиваю радиоэлементы с материнских плат).